激光机的种类有很多，有激光打标机、激光切割机、激光雕刻机等等，不管是什么激光机，都具有效率高、速度快、性能稳定的优点，这也是它受欢迎的一个重要原因。

　　当然激光机的每一个优点都有各自的出处，每一个配件都能影响到每一种功能，激光机导轨也不例外，在激光机中，直线导轨这个部件相当重要，它能够直接影响到激光机的精度，而精度对于激光机来说是首先要解决的问题。

　　直线导轨为什么能影响到精度呢，因为直线导轨的功能在整个激光切割机取到的作用是导向跟支承作用，为了提高激光切割机的精度因而要求直线导轨的运动，平稳性相当的高，它运动的越平稳，精度就能达到更高。

　　对于使用滚珠直线导轨的激光机来说，对直线导轨的定期保养很关键，因为激光机在使用过程中会产生大量的烟雾、粉尘或碎屑，虽然有些激光机配备吸烟装置，能够吸走大部分的烟雾，但是不能达到百分之百，久而久之，余留的烟雾会与导轨上的油脂结合变成油泥，一方面对直线导轨进行腐蚀，另一方面影响滑块的移动，从而影响激光机的精度，因此对直线导轨的保养非常重要。

　　滚珠直线导轨的保养方法比较复杂，大致流程是(1)先断电，拔掉激光切割机的总电源，再按几下激光切割机的开关，释放下静电。(2)技术员把直线导轨卸下，用抹布擦掉导轨上积压的废渣，再用润滑油滴几滴在直线导轨上面，然后将滑块来回滑动几次，确保润滑油到达滑块内部。(3)技术员将直线导轨装回，进行调试，确保安装正确，保证直线导轨精度。后期的使用过程中，需要每半个月清理一次，才能提升了激光切割机的使用寿命

　　相比滚珠直线导轨，因为双轴心直线导轨具有防尘耐腐蚀，安装简单的特点，使用双轴心导轨的激光机保养就简单得多，能节省很多流程，比如不需要专业技术人员拆装，不需要添加润滑油，整个过程十几分钟便可完成，保养的频率也可以大大降低。也因为如此，越来越多的厂家开始使用双轴心直线导轨。

　　而双轴心直线导轨的优点有很多，比如高速、高精度、静音、顺滑、性价比高、安装简单、更换容易等，具体可以参考文章：《双轴心直线导轨优点》

　　因此，无论从维护保养的角度、还是从产品性能、性价比角度，双轴心导轨都是值得应用在激光机上面的，这也是厂家极力推荐双轴心直线导轨的原因。

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